碳鋼封頭分類及檢測方法_坤航理化部

　　碳鋼封頭在生產中占有重要地位。在許多操作中，必須使用這種設備。在市場上，碳素鋼頭部的質量和品種很多，而且非常復雜，如果不是很適合這個行業的話。要明白，在購買碳鋼頭時，你會購買不正規或質量低劣的產品。碳鋼封頭有多種類型，包括凸面碳鋼封頭、錐殼、變直徑截面、平蓋和縮孔的設計。所述凸碳鋼頭部包括半球形碳鋼頭部、橢圓形碳鋼頭部、圓盤形碳鋼頭部和球形冠碳鋼頭部。從受力的角度看，半球形碳鋼頭部在凸形碳鋼頭部逐漸不好，但從制造難度的角度來看是逐漸制造出來的。

　　根據型號的不同，碳鋼封頭的制造方式也不同。例如，小碳鋼頭部在制造過程中整體成型;大、中碳鋼頭部需要先拼接成型。這種制造方法有很多種，本標準的要求主要是對它的要求;對于特大型碳鋼，由于運輸和開孔的要求，頭部先是劈裂成形，然后焊接在一起。碳鋼頭部拼接時，要求拼接距離大于3δ且不小于100 mm。然而，制冷設備很難滿足這一要求，有其自身的特殊性。盤形碳鋼頭部的r避免了拼接，從而降低了厚度和高應力。拼接的焊接方向要求僅允許為徑向和周向。大型碳素鋼頭稍后可能會取消這一要求。

　　拼接后的碳鋼封頭頭部的焊接接頭系數由碳鋼頭部首先拼接成形。拼接焊縫應進行100%射線或超聲波探傷，合格等級與設備外殼一致。成形焊縫檢驗水平和比例與設備外殼相同，浪費高。因此，雖然碳鋼頭部拼接是100%測試，但其合格等級不同，且與設備外殼配套。但注意工藝制造過程中，正確的方法是：下料-小板成大板-成型-無損檢測如果成型前檢測不正確，則不能保證成型后合格。也就是說，無損檢測是指無損檢測。

　　碳鋼封頭無損檢測：1、先拼板后成形的半球形、橢圓形、蝶形、球冠形碳鋼封頭和平底形碳鋼封頭，以及分瓣成形后組焊碳鋼封頭中先拼板后成形的頂圓板成形后其拼接焊接接頭，應采用圖樣或訂貨技術協議規定的方法，按JB/T4730.2—4730.3進行100%射線或超聲檢測（銅制，鎳及鎳合金制碳鋼封頭應進行射線檢測），合格級別應符合圖樣或訂貨技術協議規定。2、錐形碳鋼封頭以及分瓣成形后組焊的半球形、橢圓形、蝶形、球冠形碳鋼封頭和平底形碳鋼封頭的A、B類焊接接頭，應分別按相應標準的有關規定，采用圖樣或訂貨技術協議規定的方法，按JB/T4730.2—4730.3進行100%或局部射線或超聲檢測（銅制、鎳及鎳合金制碳鋼封頭應進行射線檢測），其合格級別應符合圖樣或訂貨技術協議規定。當采用局部無損檢測時，焊縫交叉部位以及平底形、錐形碳鋼封頭的過渡段轉角部位必須全部檢測，其檢測長度可計入局部檢測長度之內。3、凡符合下列條件之一的鋼制碳鋼封頭，應采用圖樣或訂貨技術協議規定的方法，按JB/T4730.4—4730.5進行磁粉或滲透檢測，檢測結果I級為合格：a) 碳鋼封頭堆焊表面；b) 復合鋼板制碳鋼封頭的復合層焊接接頭；c)  標準抗垃強度下限值Rm＞540MPa的鋼板及Cr-Mo低合金鋼板制碳鋼封頭經火焰切割的坡口表面以及該碳鋼封頭的缺陷修磨或焊補處的表面；d) 標準抗垃強度下限值Rm＞540MPa的鋼板及Cr-Mo低合金鋼板制旋壓碳鋼封頭，其拼焊焊接接頭的內，外表面。4、凡符合下列條件之一的鋁制，鈦制，銅制，鎳及鎳合金制碳鋼封頭，應按JB/T4730.5對其焊接接頭表面進行滲透檢測，檢測結果I級為合格：a) 焊補焊縫表面；b) 卡具、拉筋等臨時固定連接焊縫拆除后的焊痕表面。

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